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不同底纸的结构和印刷加工特性是什么?
超纸压光底纸。牛皮纸,经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅;高紧度可增大底纸的强度,使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸,厚度均匀,属于半透明底纸,适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感,尺寸稳定性差,不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸,表面有涂层,经普通压光工艺后的表面平滑、紧密,可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度,属于不透明底纸, 的优点是表面平整、尺寸稳定性好,可背面印刷,适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂,增加表面的平滑度,减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高,适合卷筒纸印刷和单张纸印刷,可背面印刷,是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸,特点是:表面平整光滑、防水、强度大、透明性好,涂胶层转移后为一光滑的镜面层,特别适合高速贴标,不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。




什么是金属化处理薄膜防伪标签?与金属化处理纸有何区别?制造工艺是什么?
金属化处理纸防伪标签为铝箔和纸张用复合或者热转移的方法制成的复合材料,而金属化的防伪标签薄膜是在薄膜的背面均匀地镀上一层金属铝,经过相关的工艺制成亮银、亚银、亮金、亚金和其他颜色。
金属化薄膜防伪标签的结构,金属处理薄膜的结构一薄膜;一染色树脂层;一镀铝层图中为薄膜,是金属化处理薄膜的载体,为染色树脂层,作用是通过其颜色或图案的变化使镀铝后的薄膜外观发生变化,也就是说改变染色树脂层的颜色或者在染色树脂层上用透明油墨印上图案,
经真空镀铝以及表面涂布后可制成各种颜色和花纹的金属化薄膜材料防伪标签。
金属化薄膜防伪标签制造工艺颜色与光泽制作工艺用途亮银透明薄膜一涂布透明树脂→镀铝印刷或打印亚光薄膜→涂布透明树脂→镀铝亚银印刷或打印透明薄膜一背面涂布透明树脂一键铝一正面亚光涂布亮金透明薄膜→涂布黄色透明树脂→镀铝印刷或打印亚光薄膜→涂布黄色透明树脂→镀铝亚金透明博膜一背面涂黄色透明树脂一镀铝一正面亚光涂布/印刷或打印彩色透明薄膜→涂布专色透明树脂→镀铝包装装潢用。
全息彩虹透明薄膜一全息模压一→涂布透明树脂→镀铝防伪或装潢用彩色图案透明薄膜一涂布透明树脂一凹印彩色图案一镀铝包装或装潢用。




GCX防伪标签材料的应用特性是什么?
GCX防伪标签材料由于在制作时定向拉伸,加上本身具有大量的坚硬树脂,所以在机器方向非常坚挺,同其他材料相比可以加工成相对薄的材料。
在加工成防伪标签后,自动贴标时出标非常顺利,即使在材料初黏很大、同底纸间剥离力较高的情况下也可以正常贴标。这是GCX防伪标签材料重要的特点之一。
GCX防伪标签材料主要应用在日化行业,而日化行业中很多产品的包装瓶体是需要挤压变形的。所以要求防伪标签材料在挤压时,能随着瓶体的变形而变形,而不会出现起皱和翘起现象。
GCX防伪标签材料由于是单向拉伸变形,另一个方向可以是弹性变形的,所以能够适应瓶体挤压时变形的要求。这是GCX防伪标签材料的另一个特点。
GCX防伪标签材料同其他薄膜材料防伪标签在弹性变形能力方面的比较如图2-10所示,PE材料的跟随性 ,BOPP的跟随性差,而GCX防伪标签介于两者之间。PE-8FasClear 300GCX防伪标签 Clear NTC.Innovia Rayoface CZPASITC-BOPP(Mobil)好的跟随性差的跟随性图2-10GCX防伪标签材料柔软变形能力同其他材料的比较。
GCX防伪标签材料的应用范围和整体价值是什么?
应用范围。GCX防伪标签材料具有PE材料的柔软性和跟随性,在亚光雾化效果上和印刷加工适性上优于PE。同时具有BOPP材料的坚挺性和透明度,但在应用时的柔软性和跟随性上又比BOPP强。所以GCX防伪标签材料适合应用在不同类型的瓶体上,例如各种PE瓶体、玻璃瓶体,尤其适合应用在全透明的BOPP、PET瓶体上。
整体价值。GCX防伪标签材料在整体价值上同其他薄膜材料防伪标签相比有极大的挑战性。
a.成本上比PE和BOPP都要低,在价格上有竞争力。
b.在性能上,同时具备PE和BOPP的优点,可以同时替代两种材料。
c.在外观上,可以通过上光工艺形成两种防伪标签,即全透明和亚光雾状防伪标签。
d.在库存管理上,减少库存储备品种,降低了企业的整体运行成本。e.良好的印刷加工特性,客户可以统一设备器材,优化管理。




不干胶材料如何分类?
不干胶材料有多种分类方法,用户在使用过程中也有不同的叫法,常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的,所以用户在选择材料或向供应商材料时,应注意上述分类中的每一项内容,确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料?有几种制造方法?
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合,其他为辅助工序,根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说,涂布机有两种类型,一种为分体式,一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成,或在各自的机器上完成;串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布,涂布过程如下。
a.经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷,完成底纸加工工序。
b.涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸,另端安放面纸。工艺流程为:一端底纸涂胶并经烘箱烘干,到达复合工位;另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上,底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此,完成不干胶材料制造的全部过程。
a.一端底纸放卷后首先涂硅、烘干,然后进入背印和涂胶工位,经涂胶后的底纸进入烘箱烘干, 到达复合工位。
b.另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布,经烘干后的底纸到达电晕处理工位(用于薄膜材料,纸类材料可不用),电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位,底纸、面纸复合并卷成大卷,完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下,分体式设备比较灵活,但效率低。串联式设备效率高,适合大生产,但对于小批量的产品,相对来说效率低、消耗大。
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